1. Prionsabal Séalaithe Teasa a Dhéanamh
Is é prionsabal an rónta teasa an scian te nó an múnla a théamh le foinse calorimetric chun teocht an scannáin inghlactha a bhaint amach, agus ansinCuir brú i bhfeidhm chun an scannán a chur ar an scannán go teirmeach. Faoi na coinníollacha a bhaineann le brú agus fuarú, déantar an dá shraith scannáin ina n -iomláine bannaí, rud a fhágann go bhfuil cuspóir an tséalaithe á bhaint amach. Ní mór trí ghné a bheith ag séalaithe teasa maith: teocht ina saothraítear rónta teasa, am ina saothraítear teasa, agus brú rónta teasa.
A.Heat teocht ina saothraítear rónta
Sa phróiseas déanta málaí, ní mór don teocht teacht os cionn an teocht ina saothraítear rónta (teocht leá theirmeach TM) an ábhair chun a chinntiú go leá agus nascadh an scannáin. Agus pacáistiú solúbtha lamination á dtáirgeadh, is LDPE agus CPP iad na scannáin a úsáidtear le haghaidh sraitheanna rónta teasa. Tá an teocht ina saothraítear rónta den LDPE idir 110 ~ 115 den chuid is mó, agus tá scannáin ísealteochta ann freisin a laghdaíonn an teocht ina saothraítear rónta go dtí thart ar 100 céim trí mhodhnú; Cé go mbíonn teocht ina saothraítear an CPP beagán níos airde de ghnáth ná teocht an scannáin PE, idir 110 ~ 150 céim den chuid is mó.
I dtáirgeadh iarbhír, moltar an teocht rónta teasa ginearálta a shocrú mar seo a leanas: teocht ina saothraítear an ciseal rónta teasa + teocht an chaillteanais inslithe teasa. De ghnáth is é an caillteanas inslithe teochta ar éadach ardteochta ná 15 ~ 20 céim (tá cruth agus tiús na fabraice ardteochta difriúil, agus bíonn an éifeacht a bhíonn ag insliú teasa agus friotaíocht teochta go mór, mar sin tá gá le tástáil chúramach san oibriú iarbhír); Is é an caillteanas inslithe teasa de scannán peataí ná thart ar 10 ~ 15 céim; Is é an caillteanas teochta inslithe teasa AL ná thart ar 5 ~ 10 céim, agus is é an teocht caillteanais seo de chuid PE ná thart ar 5 ~ 10 céim.
Am séalaithe b.heat
Tagraíonn am ina saothraítear teasa don am a fhanann an scannán faoin scian te, agus is príomhfhachtóir é a théann i bhfeidhm ar neart agus ar chuma an tséala teasa. Ag an teocht agus an brú teasa céanna, is ea is faide an t -am ina saothraítear teasa, is ea is mó a bheidh an ciseal rónta teasa agus an banna níos láidre. Mar sin féin, má tá an t -am rónta teasa ró -fhada, tá sé éasca roic agus dífhoirmiú a chur faoi deara ag an táthú rónta teasa, ag cur isteach ar an cothroime agus ar an gcuma; Ag an am céanna, má tá an t -am rónta teasa ró -fhada, beidh sé ina chúis le dianscaoileadh macramóilíní, rud a rachaidh in olcas ar fheidhmíocht ina saothraítear an comhéadan ina saothraítear rónta.
Is iondúil go mbíonn an t -am séalaithe teasa idir 0. 5 agus 1 soicind. Agus an pláta te á tháthú, ba chóir píosa éadach sileacain atá frithsheasmhach in aghaidh teocht a chur ar an bpláta te, agus ba chóir an t-éadach sileacain atá frithsheasmhach in aghaidh teocht a shocrú ar fhráma rónta teasa an mheaisín déanta mála le scriúnna. Baineann an t -am teasa le tiús an ábhair rónta teasa, an teocht ina saothraítear teasa, srl. Má tá an t -ábhar tiubh agus an teocht rónta teasa íseal, ba cheart an t -am teasa a leathnú go cuí; Seachas sin, ba chóir an t -am téimh a ghiorrú.
C.Heat Brú Séalaithe
Is é an fheidhm atá ag brú rónta teasa ná an scannán roisín polaiméire a dhéanamh i stát sreafa slaodach a tháirgeann treá éifeachtach frithpháirteach móilíneach agus idirleathadh idir na comhéadain ina saothraítear teasa, chun an éifeacht séalaithe teasa a bhaint amach. I gcás málaí pacáistithe tanaí, ba chóir go mbeadh an brú rónta teasa 20 N/cm2 ar a laghad. De réir mar a mhéadaíonn tiús an scannáin lannaithe nó de réir mar a mhéadaíonn an leithead séalaithe teasa, ba cheart go méadódh an brú riachtanach dá réir. Mura bhfuil an brú rónta teasa leordhóthanach, is furasta séala nó míchothrom a bheith ina chúis le séala bréagach.
Mar sin féin, nuair a bhíonn an brú rónta teasa ró-ard, cuirfear brú ar an ábhar leáite, ag brú amach cuid den ábhar rónta teasa, rud a fhágann go mbeidh an imeall weld leath-ghearrtha, agus go dtiocfaidh an táthú sobhriste, ag dul i bhfeidhm ar an éifeacht rónta teasa agus an neart rónta teasa a laghdú. Go ginearálta, tar éis rónta teasa, níor chóir go mbeadh caillteanas neart an chuid ina saothraítear rónta níos mó ná 10% go 15%. Dá mhéad an brú, is ea is ísle an t -am a theastaíonn uaidh teasa a shéalú nó an teocht ina saothraítear teasa, ach ag an am céanna beidh an raon séalaithe teasa níos cúinge.
2. Pointí Rialaithe Cáilíochta
A. Ní mór na hábhair mhála a bheith ag teacht leis an mbileog phróisis.
B. Ba chóir go mbeadh an scian teasa agus an pláta silicone cothrom agus saor ó bhruscar.
C. Tá an teocht ina saothraítear teasa ró -ard agus is furasta an mála a dhífhoirmiú agus a rocadh. Má tá sé ró -íseal, tá an séalaithe teasa bocht agus tá an neart íseal.
Tá ceartú d.photoelectric tapa agus cruinn.
E.Tá méid an mhála (fad, leithead, airde an bhoird, an airde bun-tacaíochta) ag teacht leis an mbileog phróisis.
F. Tá suíomh patrún an mhála ag teacht leis an sampla mála nó leis an mbileog phróisis.
G. Tá suíomh, cruth agus leithead an teasa teasa ag teacht leis an sampla mála nó leis an mbileog phróisis.
H. Tá cruth, méid, agus suíomh an phoill láimhseála, an poll crochta, agus an notch éasca le chéile ag teacht leis an sampla mála nó leis an mbileog phróisis.
I.Tá neart gach suíomh den rónta teasa ag freastal ar riachtanais na dtáirgí.
J.Good Air Dightness. Tar éis don mhála a bheith líonta le haer agus le teas, níl aon sceitheadh ann nuair a chuirtear brú air in uisce.
K. Tá an mhála go maith, gan aon roic, agus níl aon roic shoiléir ag an séala teasa.
Tá airíonna oscailte maithe ag an mála agus tá sé éasca an béal mála a chasadh ar oscailt de láimh.
M. Níl aon fhadhbanna ann maidir le cáilíocht a phriontáil, a laminating, nó le slitting (róphriontáil, priontaí ar iarraidh, tailing, línte scian, dúch salach, boilgeoga (spotaí, cáithníní), roic, línte gliú ar iarraidh, diall patrún, boladh, nó salachar).